精密光亮管表面质量

　　精密光亮管热量过大，造成精密光亮管烧损;或者精密光亮管经挤压、滚压后形成深坑，影响精密光亮管表面质量。

　　第一，精密光亮管温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。

　　第二，当输入热量不足时，被加热的精密光亮管边缘达不到精密光亮管温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时，被加热的精密光亮管边缘超过精密光亮管温度，产生过烧或熔滴，使精密光亮管形成熔洞。精密光亮管的两个边缘加热到精密光亮管温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的精密光亮管。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，精密光亮管金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出精密光亮管，不但降低了精密光亮管强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成精密光亮管搭缝等缺陷。

　　第三，精密光亮管应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，精密光亮管强度下降;反之，精密光亮管边缘加热不足，挤压后成型不良。精密光亮管是一个或一组精密光亮管专用磁棒，精密光亮管的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、精密光亮管精密光亮管边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在精密光亮管精密光亮管边缘附近，使精密光亮管边缘加热到精密光亮管温度。精密光亮管用一根钢丝拖动在精密光亮管内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于精密光亮管快速运动，精密光亮管受精密光亮管内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。