山东坤越金属制品有限公司
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由于精密光亮管精细铸造的缩短大大超越铸铁,为避免铸件呈现缩孔、精密光亮管缩松缺点,在铸造工艺上 大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次序凝结。
为避免精密光亮管铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点,精密光亮管应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结 构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气 性。
精密光亮管精细铸造的加工工艺特色
由于钢液的流动性差,为避免精密光亮管铸钢件发生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸 型或热铸型;恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢水的过热度大、坚持液态的时间长, 流动性可得到改进。
可是浇温过高,精密光亮管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精 细铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。